Ang istraktura at prinsipyo ng pagtatrabaho ng vertical multistage pump

Ang mga multistage na pump ay mga advanced na fluid-handling device na idinisenyo upang makapaghatid ng high-pressure na performance sa pamamagitan ng paggamit ng maraming impeller sa loob ng isang pump casing. Ang mga multistage na pump ay inengineered upang mahusay na pangasiwaan ang isang malawak na hanay ng mga application na nangangailangan ng mataas na antas ng presyon, tulad ng supply ng tubig, mga prosesong pang-industriya, at mga sistema ng proteksyon sa sunog.

PVTPVS

Larawan| Vertical Multistage Pump PVT

Istruktura ngVertical Multistage Pumps

Ang istraktura ng Purity vertical multistage pump ay maaaring nahahati sa apat na pangunahing bahagi: stator, rotor, bearings, at shaft seal.
1. Stator: Angpump centrifugalAng stator ang bumubuo sa core ng mga nakatigil na bahagi ng pump, na binubuo ng ilang kritikal na elemento. Kabilang dito ang suction casing, gitnang seksyon, discharge casing, at diffuser. Ang iba't ibang mga seksyon ng stator ay ligtas na nakakabit kasama ng mga tightening bolts, na lumilikha ng isang matatag na working chamber. Ang pump centrifugal suction casing ay kung saan pumapasok ang fluid sa pump, habang ang discharge casing ay kung saan lumalabas ang fluid pagkatapos magkaroon ng pressure. Ang gitnang seksyon ay naglalaman ng mga gabay na vanes, na tumutulong na maidirekta ang likido mula sa isang yugto patungo sa susunod.
2.Rotor: Angvertical centrifugal pumprotor ay ang umiikot na bahagi ng centrifugal pump at mahalaga sa operasyon nito. Binubuo ito ng shaft, impeller, balancing disc, at shaft sleeves. Ang baras ay nagpapadala ng paikot na puwersa mula sa motor patungo sa mga impeller, na responsable para sa paglipat ng likido. Ang mga impeller, na naka-mount sa baras, ay idinisenyo upang taasan ang presyon ng likido habang ito ay gumagalaw sa pump. Ang balancing disc ay isa pang mahalagang bahagi na sumasalungat sa axial thrust na nabuo sa panahon ng operasyon. Tinitiyak nito na ang rotor ay nananatiling matatag at ang bomba ay tumatakbo nang maayos. Ang mga manggas ng baras, na matatagpuan sa magkabilang dulo ng baras, ay maaaring palitan na mga bahagi na nagpoprotekta sa baras mula sa pagkasira at pagkasira.
3. Bearings: Sinusuportahan ng mga bearings ang umiikot na baras, tinitiyak ang maayos at matatag na operasyon. Ang mga vertical multistage na bomba ay karaniwang gumagamit ng dalawang uri ng mga bearings: rolling bearings at sliding bearings. Ang mga rolling bearings, na kinabibilangan ng bearing, bearing housing, at bearing cap, ay pinadulas ng langis at kilala sa kanilang tibay at mababang friction. Ang mga sliding bearings, sa kabilang banda, ay binubuo ng bearing, bearing cover, bearing shell, dust cover, oil level gauge, at oil ring.
4.Shaft Seal: Ang shaft seal ay mahalaga para maiwasan ang pagtagas at pagpapanatili ng integridad ng pump. Sa vertical multistage pumps, ang shaft seal ay karaniwang gumagamit ng packing seal. Ang seal na ito ay binubuo ng isang sealing sleeve sa suction casing, packing, at isang water seal ring. Ang packing material ay mahigpit na nakaimpake sa paligid ng shaft upang maiwasan ang pagtagas ng likido, habang ang water seal ring ay nakakatulong na mapanatili ang pagiging epektibo ng seal sa pamamagitan ng pagpapanatiling lubricated at cool.

8

Larawan| Mga Bahagi ng Vertical Multistage Pump

Prinsipyo ng Paggawa ng Vertical Multistage Pumps

Ang mga vertical multistage centrifugal pump ay gumagana batay sa prinsipyo ng centrifugal force, isang pangunahing konsepto sa fluid dynamics. Ang operasyon ay nagsisimula kapag ang motor na de koryente ay nagtutulak sa baras, na nagiging sanhi ng mga impeller na nakakabit dito upang umikot sa mataas na bilis. Habang umiikot ang mga impeller, ang likido sa loob ng bomba ay sumasailalim sa puwersang sentripugal.
Ang puwersang ito ay nagtutulak sa likido palabas mula sa gitna ng impeller patungo sa gilid, kung saan ito ay nakakakuha ng parehong presyon at bilis. Ang likido pagkatapos ay gumagalaw sa mga gabay na vanes at papunta sa susunod na yugto, kung saan nakatagpo ito ng isa pang impeller. Ang prosesong ito ay paulit-ulit sa maraming yugto, na ang bawat impeller ay nagdaragdag sa presyon ng likido. Ang unti-unting pagtaas ng presyon sa mga yugto ay kung ano ang nagbibigay-daan sa mga vertical multistage pump na epektibong pangasiwaan ang mga high-pressure na application.
Ang disenyo ng mga impeller at ang katumpakan ng mga guide vane ay mahalaga sa pagtiyak na ang likido ay gumagalaw nang mahusay sa bawat yugto, na nakakakuha ng presyon nang walang makabuluhang pagkawala ng enerhiya.


Oras ng post: Aug-30-2024